橡胶产品结构设计准则

道

7.1 在运输过程中，应防止制品被日光直晒和雨浸淋，严禁与油类、润滑脂、酸、碱等有损制品的物质接触。
7.2 装卸及中转储运过程中应妥善操作，若需堆码装箱容器时，应避免由于堆码过高过重而损坏垛下部的装箱容器及其中的制品。
8 贮存
8.1 一般要求 橡胶制品应按8.2要求贮存于室内，贮存室宜独立一间。
8.2 温度 贮存温度宜低于25℃.制品宜避开如炉具、散热器和直射阳光等直接热源。 如果贮存温度低于15℃，搬运时要小心，因为这时贮存的制品可能已经变硬，搬运不当就易变形。从低温下取出的制品，其整体温度宜升高到大约30℃后，才可投入使用。
8.3 湿度 在给定的贮存温度内要控制相对湿度，使之不发生水汽凝结。在任何情况下，贮存环境中的相对温度都宜低于70%；如果贮存聚氨酯，则宜低于65%。
8.4 光 橡胶宜避开光源，尤其是真射阳光或具有高紫外含量的强人工光源。城镇燃气调压器用的橡胶件应存放于密闭的、不透明的、充满氮气的容器内保管。 注：建议贮存室的任何窗户都用红色或橙色遮帘。
8.5 辐射 宜采取防范措施保护贮存的制品避开所有可能引进制品损害的离子辐射源。 8.6 臭氧 由于臭氧对橡胶特别有害，贮存室不宜有任何能产生臭氧的设备，如水银蒸汽灯及能产生电火花或无声放电的高压电器等。宜避免燃烧气体及有机蒸汽进入贮存室。当使用叉车等设备搬运大的橡胶制品时，宜小心以确保该设备不会影响的橡胶的污染源。 8.7 与液体和半液体材料接触 在贮存期间的任何时候橡胶都不允许与染色体、半液体材料（如汽油、润滑油、酸、消毒剂、清洗液体）或其蒸汽相接触，除非这些材料是制品设计要求的一部分或制造厂的包装，当橡胶制品在接收时就涂有工作介质，则宜贮存在这种状态下。 8.8 与金属接触 已知某些金属及其合金（尤其是铜和锰）对某些橡胶具有有害作用，橡胶不宜在与这样的金属接触的情况下贮存，除非已被粘合到这些金属上，但也宜用适当材料如纸或聚乙烯包裹或隔离进行保护。
8.9 与隔离剂接触 隔离剂仅宜用于橡胶制品包装以防止粘连（见HG/T 2715）,粉剂的使用量宜为能防止粘连的最小用量。 所有的任何粉剂都不宜含有对橡胶有害影响的组分。 8.10 不同制品相互接触 宜避免由不同配方制造的橡胶制品之间的接触，包括颜色不同的制品。
8.11 橡胶与金属粘接的制品 橡胶与金属粘接的制品中的金属件不宜与其他制品的橡胶接触。金属上所使用的防腐剂对橡胶或粘合的有害影响程度不会使制品不符合该制品的标准。 8.12 库存周转 制品宜以严格的周转方式从库存中出货，以保证库存中剩余的制品是那些 最近制造或交付的制品。用于常规产品的橡胶件数量宜以计划下达之日起3个月内用量考虑库存数量。用于特殊产品的橡胶件数量宜以订单结束后一个月内完成处理。
8.13 贮存期限 除有特殊的要求另外规定外，橡胶件宜为表6中给出的期限 表6 橡胶件贮存期限 名 称 入库前期限 入库后期限 周转期限 组装后期限 出厂后年限 调压器 橡胶件 <3 月 < 9 月 < 3 月 < 12 月 < 60 月 O 型圈 <6 月 < 12 月 < 3 月 < 12 月 < 60 月 垫 片 <6 月 < 18 月 < 3 月 < 12 月 < 72 月 注：① 如果贮存温度高于或低于 25℃都会影响贮存时间，在高 10℃的温度下贮存会减少约50%的贮存时间，在低10℃的温度下会增加贮存时间约100%。 ② 未使用的产品退回后18 个月内复试合格后可以再次保存，期限为 3 个月，同时建议客户使用年限宜在39 个月内。 ③ 以上期限是指严格采用正料生产、其性能达到本标准规定的条款、其保存条件符合本标准要求的产品保存、周转、使用的时间。